உலோக விநியோக பெட்டிகளின் வெல்டிங் செயல்முறை ஏன் மிகவும் முக்கியமானது?

I. வெல்டிங்: விநியோகப் பெட்டிகளின் உற்பத்தியில் எளிதில் கவனிக்கப்படாத "சிக்கல்"

உலோக விநியோகப் பெட்டிகளின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், வெல்டிங் என்பது தாள் உலோக வெட்டுதல் மற்றும் வளைவைத் தொடர்ந்து ஒரு முக்கியமான கட்டமாகும். இந்தப் படியானது தனிப்பட்ட பேனல்களை ஒரு ஒருங்கிணைந்த அலகுக்குள் பாதுகாப்பாக இணைப்பதன் மூலம் அடைப்பின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது. இருப்பினும், பல உற்பத்தியாளர்கள் தாள் தடிமன் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கின்றனர், அதே நேரத்தில் வெல்டிங் தரத்தை குறைவாக வலியுறுத்துகின்றனர். 

இதற்கு நேர்மாறாக, சர்வதேச வாடிக்கையாளர்கள்-குறிப்பாக ஐரோப்பா, வட அமெரிக்கா மற்றும் ஆஸ்திரேலியாவில் உள்ளவர்கள்- தொழிற்சாலை தணிக்கைகள் அல்லது ஏற்றுமதிக்கு முந்தைய ஆய்வுகளின் போது வெல்ட் சீரான தன்மை, ஹெர்மெட்டிசிட்டி மற்றும் பிந்தைய வெல்ட் மேற்பரப்பு முடித்தல் ஆகியவற்றை வழக்கமாக மதிப்பிடுகின்றனர். இந்த உயர்ந்த ஆய்வுக்கு என்ன காரணம்?

II. வெல்டிங் செயல்முறைகளில் இரண்டு பொதுவான வகைகள்

பல குறைந்த விநியோக பெட்டிகள் ஸ்பாட் வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. ஒவ்வொரு சில சென்டிமீட்டருக்கும் பெட்டியின் மூலைகளில் ஸ்பாட் வெல்டிங் மட்டுமே மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மீதமுள்ள சீம்கள் முத்திரை குத்தப்பட்டிருக்கும் போது. 

இந்த செயல்முறை குறுகிய காலத்தில் எந்த சிக்கலையும் காட்டாது, ஆனால் சூரியன் மற்றும் மழையின் வெளிப்புற வெளிப்பாடு ஒரு வருடத்திற்குப் பிறகு, முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் வயது மற்றும் விரிசல், மற்றும் நீராவி ஆகியவை சாலிடர் மூட்டுகளின் இடைவெளிகளின் வழியாக பெட்டியில் ஊடுருவி, உள் உறுப்புகளில் துரு மற்றும் குறுகிய சுற்றுகளை ஏற்படுத்தும்.

III. வெல்டிங் செயல்முறை ஏன் மிகவும் முக்கியமானது?

1. சீல் செயல்திறன்: இது நேரடியாக பாதுகாப்பு அளவை தீர்மானிக்கிறது

வெளிப்புற விநியோகப் பெட்டிகளுக்கு, போதுமான சுற்றுச்சூழல் எதிர்ப்பை உறுதிசெய்ய, IP54, IP65 அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவற்றின் நுழைவுப் பாதுகாப்பு (IP) மதிப்பீடுகள் தேவைப்படுகின்றன. நம்பகமான நீர்ப்புகாப்பை அடைவதற்கு அனைத்து அடைப்பு சீம்களிலும் தொடர்ச்சியான, தடையற்ற வெல்டிங் தேவைப்படுகிறது. இதற்கு நேர்மாறாக, ஸ்பாட் வெல்டிங் நுண்ணிய இடைவெளிகளை விட்டுச்செல்கிறது-அது-தொடர்ந்து சீலண்ட் பயன்படுத்தினாலும்-செயல்பாட்டு நிலைமைகளின் கீழ் நீண்ட கால சீல் ஒருமைப்பாட்டிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முடியாது.

சர்வதேச அளவில், அடைப்பு சீல் செயல்திறன் தரப்படுத்தப்பட்ட சோதனை முறைகள் மூலம் சரிபார்க்கப்படுகிறது: எதிர்மறை-அழுத்தம் (வெற்றிட சிதைவு) சோதனை, இதில் உள் காற்று வெளியேற்றப்பட்டு கசிவு விகிதம் அளவுகோலாக அளவிடப்படுகிறது; அல்லது உயர் அழுத்த நீர் தெளிப்பு சோதனை, இதில் வெளிப்புறமானது IEC 60529 க்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நீர் ஜெட் வெளிப்பாட்டிற்கு உட்பட்டது, அதைத் தொடர்ந்து ஈரப்பதம் உட்செலுத்துவதற்கான உள் ஆய்வு. ஸ்பாட்-வெல்டட் மாற்றுகளுடன் ஒப்பிடுகையில், தொடர்ச்சியாக வெல்டிங் செய்யப்பட்ட உறைகள் குறிப்பிடத்தக்க வகையில் சிறந்த சீல் செயல்திறனை வெளிப்படுத்துகின்றன என்பதை அனுபவ சோதனை தொடர்ந்து நிரூபிக்கிறது.

2. கட்டமைப்பு வலிமை: போக்குவரத்து மற்றும் நிறுவலின் போது அழுத்தத்தைத் தாங்கும்

ஸ்பாட்-வெல்டட் பாக்ஸ் பாடி உயர்த்தப்பட்டால், கடத்தப்படும்போது அல்லது வெளிப்புற சக்தி தாக்கத்திற்கு உட்படுத்தப்பட்டால், வெல்ட் புள்ளிகள் விரிசல் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது, இதனால் பெட்டியின் உடல் சிதைந்து கதவு பேனல் மூடப்படாது. தொடர்ச்சியான வெல்டிங் ஒரு தொடர்ச்சியான உலோக இணைப்பை உருவாக்குகிறது, ஒட்டுமொத்த வலிமையை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது.

சர்வதேச பொறியியல் திட்டங்களுக்கு பெரும்பாலும் விநியோக பெட்டிகள் IEC 60068-2-6 அதிர்வு சோதனைகள் மற்றும் IK-நிலை அதிர்ச்சி சோதனைகள் (IK08 போன்றவை) தாங்கும் திறன் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும். இந்த தரநிலைகளை அடைய தொடர்ச்சியான வெல்டிங் ஒரு அவசியமான செயல்முறையாகும்.

3. வெல்ட் சீம்கள் எதிர்ப்பு அரிப்பு சேவை வாழ்க்கையை பாதிக்கிறது

உலோக விநியோக பெட்டிகளின் மிகவும் பொதுவான தோல்வி முறை, தட்டுகள் துருப்பிடிப்பது அல்ல, ஆனால் முதலில் வெல்ட்ஸ் துருப்பிடிக்கிறது. காரணங்கள் அடங்கும்:

ஈரப்பதம் மற்றும் எலக்ட்ரோலைட்டுகள் ஸ்பாட் வெல்டிங்கின் பிளவுகளில் குவிந்து, பிளவு அரிப்புக்கு வழிவகுக்கும்.

வெல்டிங் மாற்றங்களின் வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் உள்ள பொருள் அமைப்பு, அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு குறைகிறது.

அரைத்தல் போதுமானதாக இல்லாதபோது, ​​வெல்ட் மடிப்பு மேற்பரப்பு கடினமானது மற்றும் பூச்சு ஒட்டுதல் மோசமாக உள்ளது.

4. அழகியல் முறையீடு: இது பிராண்ட் படத்தை பிரதிபலிக்கிறது

ஐரோப்பிய மற்றும் அமெரிக்க சந்தைகளில், தயாரிப்புகளின் தோற்றத்தின் தரம் சப்ளையர்களின் உற்பத்தி அளவை நேரடியாக பிரதிபலிக்கிறது. கரடுமுரடான வெல்ட்கள் மற்றும் சீரற்ற அரைத்தல் கொண்ட விநியோக பெட்டிகள் தொழில்சார்ந்த குறைபாடுள்ள தயாரிப்புகளாக கருதப்படும்.

சர்வதேச அளவில், வெல்டிங் தையல் அடிப்படை உலோகத்துடன், சீரான மேற்பரப்பு அமைப்புடன் (தொடர்ச்சியான கம்பி வரைதல் திசை போன்றவை) தரைமட்டமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் வெல்டிங் கசடு எதுவும் விடப்படக்கூடாது. பொருட்களை பரிசோதிக்கும் போது, ​​தர ஆய்வாளர் தங்கள் கைகளால் வெல்ட் பகுதியை தொட்டு பர்ர்ஸ் அல்லது சீரற்ற தன்மையை சரிபார்க்க வேண்டும்.

IV. வெல்டிங் நுட்பங்களில் Ouyue எலக்ட்ரிக்கின் தொழில்முறை

China Ouyue Electric Co., Ltd. உலோக விநியோக பெட்டிகளின் உற்பத்தியில் பின்வரும் வெல்டிங் தரநிலைகளை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்கிறது:

எங்களை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

China Ouyue Electric Co., Ltd. ஒரு தசாப்தத்திற்கும் மேலாக உலோக விநியோக உறைகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியில் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளது. அனைத்து வெளிப்புற-மதிப்பீடு செய்யப்பட்ட உறைகளும் தொடர்ச்சியான முழு ஊடுருவல் வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்தி புனையப்படுகின்றன மற்றும் கடுமையான, தரப்படுத்தப்பட்ட சீல் சரிபார்ப்புக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன-IEC 60529 தேவைகளுக்கு இணங்குகின்றன. வருங்கால வாடிக்கையாளர்கள் எங்கள் வெல்டிங் தயாரிப்பு வரிசையின் ஆன்-சைட் தணிக்கை மற்றும் சாட்சி சீல் செயல்திறன் சோதனையை நேரடியாக நடத்த அழைக்கப்படுகிறார்கள். 

விநியோக இணைப்புகள், EV சார்ஜிங் நிலைய இணைப்புகள் மற்றும் தொழில்துறை கட்டுப்பாட்டு அலமாரிகள் உட்பட தனிப்பயன் தீர்வுகளுக்கு - நாங்கள் பதிலளிக்கக்கூடிய பொறியியல் ஆதரவு மற்றும் கூட்டு வளர்ச்சியை வழங்குகிறோம். Ouyue Electric இல், கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் மின் பாதுகாப்பு ஆகியவை துல்லியமாக பற்றவைக்கப்பட்ட, முழுமையாக சீல் செய்யப்பட்ட உறைகளுடன் தொடங்குகின்றன.